Thiết kế nhỏ gọn của bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I năng suất từ 65% - 77%
Bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I với năng suất từ 65% đến 77% được thiết kế nhỏ gọn nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả cao trong các ứng dụng vận chuyển nước hoặc các chất lỏng. Thiết kế nhỏ gọn này không chỉ giúp tiết kiệm không gian lắp đặt mà còn mang lại nhiều lợi ích về hiệu suất và tiết kiệm năng lượng. Dưới đây là một số điểm nổi bật về thiết kế nhỏ gọn và các ưu điểm đi kèm:
1. Tiết kiệm không gian lắp đặt
- Chức năng: Thiết kế nhỏ gọn giúp bơm dễ dàng lắp đặt trong các không gian hạn chế mà vẫn đảm bảo hiệu suất hoạt động.
- Ưu điểm:
- Dễ dàng tích hợp vào các hệ thống có không gian hạn chế, như các tòa nhà cao tầng, nhà máy sản xuất hoặc hệ thống xử lý nước thải nơi có diện tích chật hẹp.
- Giảm thiểu yêu cầu về diện tích cho hệ thống bơm, giúp tối ưu hóa việc sử dụng không gian trong các khu vực xây dựng hoặc công nghiệp.
2. Dễ dàng vận chuyển và lắp đặt
- Chức năng: Bơm có thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ (khoảng 560 kg) giúp việc vận chuyển và lắp đặt trở nên đơn giản hơn.
- Ưu điểm:
- Vận chuyển dễ dàng: Trọng lượng nhẹ giúp bơm dễ dàng được di chuyển đến các vị trí lắp đặt mà không cần nhiều nhân lực hoặc thiết bị hỗ trợ đặc biệt.
- Lắp đặt thuận tiện: Với thiết kế không quá cồng kềnh, việc lắp đặt và kết nối bơm vào hệ thống đường ống diễn ra nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và công sức.
3. Hiệu suất hoạt động cao trong không gian nhỏ
- Chức năng: Dù có thiết kế nhỏ gọn, bơm vẫn duy trì được hiệu suất hoạt động trong khoảng 65% đến 77%, giúp tối ưu hóa năng lượng sử dụng và đảm bảo hiệu quả công việc.
- Ưu điểm:
- Tiết kiệm năng lượng: Với hiệu suất khá cao, bơm có thể duy trì hoạt động ổn định mà không tiêu tốn quá nhiều năng lượng, giúp giảm chi phí vận hành và bảo vệ môi trường.
- Khả năng hoạt động ổn định: Mặc dù có thiết kế nhỏ gọn, bơm vẫn duy trì được hiệu suất và áp suất ổn định trong suốt quá trình hoạt động, đáp ứng các yêu cầu của hệ thống bơm trong công nghiệp hoặc sinh hoạt.
4. Độ bền và khả năng chống mài mòn
- Chức năng: Cấu trúc nhỏ gọn không làm giảm độ bền của bơm, với các bộ phận được làm từ thép không gỉ IHWB giúp bơm có khả năng chống ăn mòn và mài mòn, kéo dài tuổi thọ của bơm.
- Ưu điểm:
- Chống ăn mòn: Vật liệu thép không gỉ giúp bơm hoạt động hiệu quả trong môi trường có tính ăn mòn cao, như trong các hệ thống xử lý nước thải hoặc các ngành công nghiệp hóa chất.
- Tuổi thọ dài: Với thiết kế nhỏ gọn và vật liệu bền, bơm có thể duy trì hiệu suất trong thời gian dài mà ít gặp sự cố, giảm chi phí bảo trì và thay thế phụ tùng.
5. Vận hành êm ái và ít rung động
- Chức năng: Bơm được thiết kế để hoạt động với ít rung động và tiếng ồn, nhờ vào việc tối ưu hóa cấu trúc và cân bằng các bộ phận.
- Ưu điểm:
- Giảm tiếng ồn: Thiết kế nhỏ gọn giúp giảm thiểu sự phát sinh tiếng ồn trong quá trình vận hành, đặc biệt quan trọng trong các môi trường cần sự yên tĩnh như bệnh viện, tòa nhà cao tầng, hoặc khu dân cư.
- Ổn định khi vận hành: Thiết kế nhỏ gọn giúp giảm rung động không cần thiết, giúp bơm hoạt động ổn định hơn và giảm thiểu sự mài mòn đối với các bộ phận cơ khí.
6. Tối ưu hóa chi phí vận hành và bảo trì
- Chức năng: Bơm có thiết kế đơn giản, không có quá nhiều bộ phận phức tạp, giúp việc bảo trì trở nên dễ dàng và chi phí vận hành thấp.
- Ưu điểm:
- Bảo trì đơn giản: Việc thay thế các bộ phận bị hư hỏng hoặc bảo trì các bộ phận bên trong của bơm được thực hiện nhanh chóng, không cần nhiều thời gian hoặc công sức.
- Chi phí vận hành thấp: Nhờ vào hiệu suất hoạt động cao và tiết kiệm năng lượng, bơm giúp giảm thiểu chi phí vận hành trong suốt quá trình sử dụng.
7. Tính linh hoạt trong ứng dụng
- Chức năng: Với thiết kế nhỏ gọn và hiệu suất ổn định, bơm có thể ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ cấp nước cho các tòa nhà cao tầng, hệ thống tưới tiêu nông nghiệp, đến các nhà máy công nghiệp và hệ thống xử lý nước.
- Ưu điểm:
- Linh hoạt ứng dụng: Bơm phù hợp với nhiều yêu cầu khác nhau, từ các ứng dụng yêu cầu lưu lượng thấp đến cao, trong các môi trường khác nhau, giúp tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng.
- Dễ dàng điều chỉnh và kiểm soát: Việc lắp đặt và điều chỉnh bơm trong các hệ thống khác nhau trở nên dễ dàng và linh hoạt nhờ vào kích thước nhỏ gọn và khả năng tùy chỉnh các thông số vận hành.
Bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I với thiết kế nhỏ gọn và năng suất từ 65% đến 77% mang lại nhiều ưu điểm như tiết kiệm không gian, dễ dàng vận chuyển và lắp đặt, tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm năng lượng. Đặc biệt, bơm vẫn duy trì được độ bền cao và khả năng chống mài mòn, đồng thời giảm thiểu tiếng ồn và rung động trong quá trình vận hành, giúp tối ưu hóa chi phí bảo trì và vận hành. Thiết kế này khiến bơm trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường công nghiệp và dân dụng với không gian hạn chế
Quy trình bảo trì bảo dưỡng bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I năng suất từ 65% - 77%
Quy trình bảo trì và bảo dưỡng bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I với năng suất từ 65% đến 77% là rất quan trọng để duy trì hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của bơm. Dưới đây là quy trình bảo trì chi tiết mà bạn có thể tham khảo:
1. Chuẩn bị trước khi bảo trì:
- Tắt bơm và ngắt nguồn điện: Trước khi tiến hành bảo trì, đảm bảo rằng bơm đã dừng hoàn toàn và hệ thống điện đã được ngắt kết nối để đảm bảo an toàn.
- Xả hết nước trong bơm: Đảm bảo rằng bơm và các ống dẫn đã được xả hết nước để tránh rủi ro khi tháo dỡ các bộ phận.
- Vệ sinh khu vực làm việc: Làm sạch khu vực bảo trì, loại bỏ bụi bẩn và các vật cản để thuận tiện cho quá trình bảo dưỡng.
2. Kiểm tra tổng quan bơm:
- Kiểm tra tình trạng cơ học: Đảm bảo không có vết nứt, hư hỏng hay biến dạng trên vỏ bơm, các bộ phận như trục bơm, cánh quạt, và các mối nối ống.
- Kiểm tra phớt bơm: Kiểm tra phớt bơm xem có dấu hiệu rò rỉ hay không. Nếu phớt bị hỏng hoặc mài mòn, cần thay thế ngay để tránh rò rỉ nước.
- Kiểm tra độ đồng tâm của trục bơm: Sử dụng các dụng cụ đo lường để kiểm tra độ đồng tâm giữa trục động cơ và trục bơm. Nếu không đồng tâm, cần điều chỉnh hoặc thay thế các bộ phận bị mòn.
- Kiểm tra tình trạng cánh bơm: Kiểm tra các cánh bơm để đảm bảo chúng không bị mòn, biến dạng hoặc bị vỡ. Cánh bơm hư hỏng sẽ làm giảm hiệu suất và gây ra rung động mạnh.
3. Kiểm tra và thay dầu bôi trơn (nếu có):
- Kiểm tra dầu bôi trơn: Đối với các bơm có hộp số hoặc cơ cấu bôi trơn, cần kiểm tra mức dầu và tình trạng của dầu. Nếu dầu có dấu hiệu bị bẩn, nhão hoặc mất tính năng bôi trơn, cần thay dầu mới.
- Thay dầu định kỳ: Thay dầu bôi trơn theo định kỳ (thường là sau 1,000 đến 2,000 giờ vận hành) để bảo vệ các bộ phận cơ khí và đảm bảo hoạt động trơn tru.
- Kiểm tra vòng bi: Vòng bi là một bộ phận quan trọng trong hệ thống bơm. Nếu phát hiện tiếng ồn lạ hoặc sự mài mòn, cần thay vòng bi kịp thời để tránh hư hỏng nghiêm trọng.
4. Kiểm tra động cơ và hệ thống điện:
- Kiểm tra tình trạng động cơ: Đảm bảo động cơ không bị quá nhiệt, không có tiếng ồn bất thường và hoạt động ở hiệu suất tối ưu. Kiểm tra các cuộn dây và các bộ phận điện của động cơ xem có dấu hiệu cháy, hỏng hay không.
- Kiểm tra công tắc và rơ-le bảo vệ: Kiểm tra các thiết bị bảo vệ như công tắc, rơ-le và cầu chì. Đảm bảo rằng các mạch bảo vệ không bị hỏng để bảo vệ bơm khỏi các sự cố về điện.
- Kiểm tra điện áp và dòng điện: Đảm bảo rằng điện áp cấp cho động cơ phù hợp và ổn định. Dòng điện quá thấp hoặc quá cao có thể làm giảm hiệu suất hoặc gây hỏng động cơ.
5. Kiểm tra hệ thống cấp và xả nước:
- Kiểm tra các van và ống dẫn: Đảm bảo các van, ống dẫn và mối nối không bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ. Nếu có dấu hiệu rò rỉ, cần thay thế gioăng hoặc xiết lại các mối nối.
- Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc: Nếu bơm có bộ lọc hoặc van an toàn, cần kiểm tra và làm sạch bộ phận này để đảm bảo nước không bị tắc nghẽn khi qua bơm.
- Kiểm tra đầu hút: Đảm bảo đầu hút không bị tắc nghẽn bởi vật liệu lạ, bùn hoặc rác thải. Nếu cần, làm sạch đầu hút để bơm có thể hoạt động với hiệu suất cao.
6. Kiểm tra các bộ phận cơ khí:
- Kiểm tra trục và ổ bi: Kiểm tra trục bơm và ổ bi xem có dấu hiệu mài mòn hoặc hư hỏng không. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu nào của sự mài mòn, cần thay thế ổ bi hoặc bôi trơn lại trục.
- Kiểm tra dây đai (nếu có): Nếu bơm sử dụng hệ thống dây đai để truyền động, kiểm tra dây đai xem có bị lỏng, nứt hoặc mòn không. Cần điều chỉnh độ căng của dây đai hoặc thay thế nếu cần.
- Kiểm tra tấm đệm và gioăng: Kiểm tra tình trạng các tấm đệm và gioăng để đảm bảo không có rò rỉ nước hoặc dầu. Thay thế nếu các gioăng đã bị mài mòn.
7. Kiểm tra hiệu suất hoạt động:
- Kiểm tra lưu lượng và áp suất: Đo lưu lượng và áp suất đầu vào và đầu ra của bơm để kiểm tra hiệu suất hoạt động. Nếu có sự giảm sút về lưu lượng hoặc áp suất, có thể do bơm bị tắc, hỏng hóc cánh bơm hoặc sự cố với động cơ.
- Theo dõi năng suất và hiệu suất năng lượng: Kiểm tra mức tiêu thụ năng lượng và hiệu suất tổng thể của bơm. Nếu bơm hoạt động không hiệu quả, cần xem xét bảo trì hoặc thay thế các bộ phận bị mài mòn.
8. Vận hành thử lại:
- Khởi động lại bơm: Sau khi thực hiện xong các bước bảo dưỡng, khởi động bơm lại và theo dõi quá trình hoạt động. Kiểm tra lại tất cả các chỉ số vận hành như lưu lượng, áp suất, nhiệt độ động cơ và tiếng ồn để đảm bảo bơm hoạt động bình thường.
- Kiểm tra an toàn: Đảm bảo rằng các thiết bị bảo vệ, như van an toàn và hệ thống cảnh báo, hoạt động bình thường và bơm đã sẵn sàng cho các chu kỳ vận hành tiếp theo.
9. Lập kế hoạch bảo trì định kỳ:
- Lập lịch bảo trì định kỳ: Để duy trì hiệu suất tối ưu của bơm, hãy lập một kế hoạch bảo trì định kỳ. Thực hiện bảo trì theo chu kỳ 3 tháng, 6 tháng, hoặc 1 năm tùy theo mức độ sử dụng và các yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.
- Ghi chép và báo cáo: Cập nhật hồ sơ bảo trì cho mỗi lần bảo dưỡng. Điều này sẽ giúp bạn theo dõi tình trạng của bơm và dự đoán các vấn đề có thể phát sinh trong tương lai.
Quy trình bảo trì và bảo dưỡng bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I với năng suất từ 65% đến 77% bao gồm các bước kiểm tra, làm sạch, thay thế các bộ phận hao mòn, kiểm tra hệ thống điện và cơ khí, và đảm bảo hiệu suất hoạt động của bơm. Bảo trì định kỳ và đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ của bơm, giảm thiểu sự cố và duy trì hiệu quả hoạt động trong suốt quá trình vận hành
Điều kiện làm việc bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I năng suất từ 65% - 77%
1. Phạm vi dòng chảy: 1,8 ~ 2000m³ / h
2. Đầu nâng: <130m
3. Nhiệt độ trung bình: -10oC ~ 80oC, 105 ° C
4. Nhiệt độ môi trường: tối đa. +40°C; độ cao so với mực nước biển thấp hơn 1.500m; RH không cao hơn 95%
5. Tối đa. áp suất làm việc: 1.6MPa (DN200 trở xuống) và 1.0MPa (DN250 trở lên); tối đa. áp suất làm việc = áp suất đầu vào + áp suất đóng van (Q=0) và áp suất đầu vào 0,4MPa. Khi áp suất đầu vào cao hơn 0,4MPa hoặc mức tối đa của hệ thống. áp suất làm việc cao hơn 1,6MPa (DN200 trở xuống) hoặc 1,0MPa (DN250 trở lên) thì phải ghi chú riêng theo thứ tự để sử dụng gang than chì hình cầu hoặc thép đúc để chế tạo bộ phận chảy qua của máy bơm, và con dấu cơ khí phải được chọn theo cách khác.
6. Đối với bất kỳ chất rắn không hòa tan nào trong môi trường làm việc, thể tích đơn vị của nó phải nhỏ hơn 0,1% và độ hạt của nó <0,2 mm.
7. Tùy chọn mặt bích đồng hành: PN1.6MPa-GB/T17241.6-1998
Bảng thông số kỹ thuật bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I năng suất từ 65% - 77%
Đường cong hiệu suất bơmnước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I năng suất từ 65% - 77%
Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm nước nằm ngang SLW100-ISW100-250-I năng suất từ 65% - 77%
https://vietnhat.company/bom-li-tam-truc-ngang-slw100-bom-nuoc-isw100250i-day-cao-83m-va-hut-sau-40m.html
